Das niederländische Unternehmen Raw Stones fertigt zementgebundene Boden- und Wandbeläge mit individuellen Oberflächen und historisch anmutender Optik. Nach Erfolgen in den Niederlanden und Belgien will Raw Stones jetzt auch im DACH-Markt wachsen (wir berichteten bereits kurz hier).
Niederländische Backstein-Idylle statt Industriekultur.
Schon die Anfahrt nach Baarlo ist anders, als man sie von einem Besuch bei einem Fliesenhersteller erwarten würde. Das niederländische Dorf in der Provinz Limburg, rund sechs Kilometer südwestlich von Venlo, ist geprägt von Backsteinhäusern und einer langen Geschichte. Vier historische Schlösser gehören zu den bekanntesten Bauwerken des Ortes. Inmitten dieser idyllischen Umgebung befindet sich auch der Firmensitz von Raw Stones. Statt großer Industriehallen und weitläufiger Lagerflächen erwartet die Besucher eine historische, hofähnliche Backsteinanlage, zu der auch ein Restaurant und ein Café gehören.
Büro-und Ausstellungs-Atmosphäre zum Wohlfühlen. Natürlich auch mit eigenen Böden ausgelegt.
Im Innenhof fällt der Blick auf ein modernes, lang gestrecktes Gebäude. Hier befinden sich die Büros und die Ausstellung des Unternehmens. Auch drinnen geht es eher wohnlich als industriell zu. Eine große Küchentheke und die offene Gestaltung erinnern an ein Privathaus. Das passt zur Geschichte von Jules Kessels, Gründer und Geschäftsführer von Raw Stones: Er ist auf dem Gelände aufgewachsen und hat hier später ein Unternehmen aufgebaut, das seine Wurzeln im Einrichtungsgeschäft hat.
Vom Einrichtungsgeschäft zur eigenen Fliesenproduktion
Jules Kessels zeigt die vielfältigen Kombinationsmöglichkeiten der Platten.
Kessels betrieb zunächst erfolgreich ein Geschäft für Inneneinrichtungen. Bei der Gestaltung von Wohnräumen fehlten ihm allerdings häufig Bodenbeläge, die seinen Vorstellungen entsprachen. Also begann er, eigene Fliesen zu entwickeln. Dabei orientierte er sich vornehmlich an den historischen Bodenbelägen der Schlösser in der Umgebung Baarlo. 2015 gründete er Raw Stones. 2018 entstand das erste Inspirationszentrum in Baarlo, 2022 folgte dort ein zweites. Für 2026 nennt Raw Stones die Eröffnung eines zweiten Produktionsstandorts in Veghel als weiteren Entwicklungsschritt. Kessels entwickelte für die Platten über mehrere Jahre eine Rezeptur, die sich deutlich von der Herstellung keramischer Fliesen unterscheidet. Die Platten werden nicht bei hohen Temperaturen gebrannt, sondern aus einer eigens entwickelten Mischung gegossen.
Nach dem ersten Trocknungsprozess werden die Bricks aus der Silikonform gedrückt, hier Brick-Format.
Zement, Wasser, Sand, Steine und Bindemittel bilden die Grundlage. Die genaue Zusammensetzung ist Kessels Geheimnis. Gegossen wird in Silikon-Negativformen, in denen die Platten anschließend rund 28 Tage aushärten. Erst dann ist die Feuchtigkeit ausreichend entwichen. Das Verfahren und die Rezeptur bilden die Grundlage für die charakteristischen Oberflächen, die Raw Stones von industriell gefertigten Fliesen unterscheiden.
Video-Interview mit Jules Kessels und Christian Sikorski, RAW Stones:
„Ich habe nach Bodenbelägen gesucht, die zu meinen Einrichtungsideen passen. Irgendwann habe ich beschlossen, sie selbst zu entwickeln“, beschreibt Kessels die Anfänge. Aus den ersten Versuchen entstand Schritt für Schritt ein Sortiment mit unterschiedlichen Formaten, Farben und Oberflächen. Die Herstellung erfolgt bis heute in Handarbeit.
Die großformatigen Platten müssen hochkant stehend 28 Tage lang trocknen.
Historische Vorbilder, individuelle Oberflächen
Bei der Gestaltung orientiert sich Raw Stones unter anderem an historischen Bodenbelägen aus den Schlössern und alten Gebäuden der Region. Die Oberflächen wirken, als hätten sie über Jahrzehnte Gebrauchsspuren angesetzt. Kleine Unregelmäßigkeiten in Struktur, Farbe und Oberfläche sind ausdrücklich gewollt. Jede Platte weist eigene Merkmale auf, die bei der Verlegung ein individuelles Gesamtbild ergeben.
Das Sortiment umfasst die Serien Abbey und Abbey XXL, Abbey Exterior, Waaltjes, Terpstra, Alfa und Limbo’s. Sie unterscheiden sich in Format, Oberflächenbild und Farben. Die Auswahl reicht von kleinformatigen Riemchen im Brick-Format bis zu großformatigen Bodenplatten. Unterschiedliche Formate lassen sich miteinander kombinieren und im freien Verband verlegen. Hinzu kommen Treppenstufen mit passenden Kanten sowie Elemente für Poolumrandungen.
Auch Sonderanfertigungen mit Firmenlogos etc. sind möglich. Hier ein altes 1-Guldenstück als Bodenverzierung.
Die regulären Platten für den Innenbereich sind einen Zentimeter stark. Für den Außenbereich bietet Raw Stones auch Ausführungen mit zwei Zentimetern Stärke an. Die Platten erinnern optisch an Naturstein, werden jedoch alle aus einer zementgebundenen Mischung gefertigt.
Charakter kostet – und verlangt Fachkenntnis
Die individuelle Optik und manuelle Produktion haben ihren Preis. Je nach Produkt können die Bodenbeläge bis zu 150 Euro pro Quadratmeter kosten. Käufer müssen zudem akzeptieren, dass die Platten nicht vollständig gleichmäßig ausfallen. Kleine Abweichungen gelten bei Raw Stones nicht als Mangel, sondern als Teil des Produktcharakters. Für Händler und Verleger bedeutet das, die Besonderheiten bereits im Beratungsgespräch zu erklären und die Erwartungen der Kunden richtig einzuordnen.
Auch bei der Verarbeitung sind einige Vorgaben zu beachten. Die Platten müssen entsprechend den Herstellerangaben in der Regel mit einem geeigneten Schnellkleber verlegt werden. Anschließend sind Behandlungen mit passenden Reinigungsmitteln und eine Imprägnierung erforderlich. Dieser zusätzliche Aufwand ist im eng getakteten Verlegealltag eine Herausforderung. Wer mit dem Material arbeitet, sollte deshalb die Verarbeitungsschritte kennen und in seine Kalkulation einbeziehen.
Beispiel einer Bodengestaltung mit unterschiedlichen Formaten aus dem naheliegenden Restaurant.
„Die Verarbeiter müssen wissen, worauf sie sich einlassen. Wenn die Verarbeitungsvorgaben eingehalten werden, lässt sich mit den Platten gestalterisch sehr frei arbeiten“, sagt Christian Sikorski, Vertriebsleiter DACH. Ein festes Verlegeschema gibt es nicht. Die Kombination verschiedener Formate bleibt dem Planer oder Verleger überlassen. Er kann seiner Kreativität freien Lauf lassen. So entstehen Bodenflächen, die sich deutlich von standardisierten Verlegemustern unterscheiden.
Inzwischen beschäftigt Raw Stones 15 Mitarbeiter. Die Produktion hat Kessels auf zwei benachbarte Gewerbestandorte ausgelagert, um die Fertigung flexibler organisieren zu können. Bei den Formaten setzt das Gewicht Grenzen: Die schwersten Platten wiegen rund 25 Kilogramm. In den Niederlanden dürfen schwere Platten nach den geltenden Vorgaben nicht ohne geeignete Hilfsmittel für Transport und Verarbeitung gehandhabt werden. Das begrenzt die Möglichkeiten bei besonders großen Formaten.
In den Niederlanden und Belgien hat sich Raw Stones bereits etabliert. Dort beliefert das Unternehmen derzeit rund 40 Händler. Die jährliche Produktionskapazität liegt nach Unternehmensangaben bei etwa 30.000 Quadratmetern. Bei steigender Nachfrage kann sie auf bis zu 75.000 Quadratmeter erweitert werden. Die aktuelle Lieferzeit beträgt rund vier Wochen.
Auch Stufenplatten mit überstehender Kante sind im Programm.
Die Entwicklung des Unternehmens ist damit eng an den Ausbau der Fertigung und des Vertriebs gekoppelt. Kessels will die Produktion so organisieren, dass zusätzliche Aufträge abgewickelt werden können, ohne die handwerklich geprägte Herstellung aufzugeben. Für das weitere Wachstum ist vor allem der Zugang zu neuen Märkten wichtig.
Christian Sikorski soll den DACH-Markt erschließen
Mit Christian Sikorski hat Raw Stones einen Vertriebsprofi an Bord geholt, der den Fliesenhandel aus langjähriger Erfahrung kennt. Er soll die Marke im deutschsprachigen Raum und in weiteren Nachbarländern bekannter machen. Im Fokus stehen Fliesenfachhändler, Verleger sowie Architekten und Innenarchitekten. Die Aufgabe besteht darin, Handelspartner zu gewinnen, die das Produkt verstehen und seine besonderen Anforderungen an Beratung und Verarbeitung vermitteln können.
Raw Stones bietet auch die passenden Pflege- und Reinigungsmittel an.
„Wir müssen die passenden Händler und Verleger finden, die sich mit der Optik und den Verarbeitungseigenschaften identifizieren können“, sagt Sikorski. Er sieht die Zielgruppe vor allem dort, wo individuelle Oberflächen gefragt sind und Bauherren bereit sind, für ein besonderes Erscheinungsbild mehr zu investieren. Die Beratung spielt dabei eine wichtige Rolle, denn Preis, Verlegeaufwand und Pflege gehören von Anfang an zum Produktgespräch.
Mit den Brickformaten lassen sich charmante Wandgestaltungen realisieren.
Bei der Präsentation setzt Kessels auch auf die unmittelbare Erfahrung mit dem Material. Besucher dürfen die Oberflächen barfuß betreten, um ihre Struktur selbst zu erleben. Neben der Optik und Haptik verweist das Unternehmen auf die Kombinierbarkeit mit Fußbodenheizungen sowie auf die für zementgebundene Bodenbeläge typischen Produkteigenschaften. Die Oberflächenbehandlung und Pflege bleiben dabei Teil der fachgerechten Nutzung.
Wachstum mit eigener Handschrift
„Wir wollen unsere Produkte in weiteren Ländern etablieren und dabei den Charakter der Herstellung bewahren“, sagt Jules Kessels. Für Sikorski wird es darauf ankommen, die Besonderheiten des Sortiments im Handel und bei Verarbeitern verständlich zu vermitteln. Raw Stones bietet keine standardisierte Fliesenoptik, sondern ein handwerklich geprägtes Produkt, dessen Unregelmäßigkeiten Teil des Konzepts sind.
Jede Platte ist mit ihren Rissen, Löchern und Vertiefungen ein Unikat.
