Die Orangen aus Iserlohn werden bunt
Schlüter-Systems führt MyDesign ein - Neues Logistikzentrum setzt Maßstäbe
Bei einer Pressekonferenz am Standort Iserlohn gab Schlüter-Systems einen Einblick in die aktuellen Aktivitäten. Neben dem inzwischen breit angelegten Marktstart der Farb- und Dekor-Linie MyDesign stellte das Unternehmen den Journalisten auch das vor kurzem in Betrieb gegangene Logistikzentrum vor. Und die Weichen für einen weiteren Ausbau sind bereits gestellt: Vom Nachbarn Dornbracht übernahm Schlüter-Systems ein 75.000 qm großes Nachbargrundstück für weitere Expansionen.
Wie nur ganz wenigen Unternehmen im Bausektor ist es Schlüter-Systems über die vergangenen Jahrzehnte gelungen, zu einem Gattungsbegriff zu werden. Wer heute von Profile spricht meint in der Regel Schlüter Systems, selbst Endverbraucher kennen den Namen mit dem orangen Logo. Das hängt nicht nur mit der Innovationskraft des Gründers Werner Schlüter zusammen, sondern auch mit der Tatsache, das Schlüter-Systems bei vielen Dingen keine halben Sachen macht. Ob neue Produkte, Marketing, Expansion, neue Ideen – Schlüter -Systems zeigt als Marktführer wo es lang geht. Fakten, die auch den wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens aus Iserlohn erklären.
Und auch bei der Iserlohner Kernkompetenz, den Profilen, geht man mal wieder voran. Bereits auf der letzten BAU gab Schlüter-Systems erste Einblicke in seine neue MyDesign Kollektion. Jetzt sind die technischen Voraussetzungen so, dass auch eine breite Markteinführung erfolgen kann.
Wie Stefanie Tirella vom Schlüter-Systems Produktmanagement auf der Pressekonferenz erläuterte, spielten für die Einführung von MyDesign gleich mehrere Gründe eine Rolle. Da ist erstens der Trend zu mehr individueller Gestaltung, der Trend zur Farbe sowie der Wunsch nach Ton-in-Ton Gestaltungen.
Hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage
„Mit unserem Trendline-Programm haben wir schon früh einen Trend zu mehr Farben gesetzt und die Nachfrage nach beschichteten Profilen und weiteren Produkten deutlich gesteigert. Nicht zuletzt aus diesem Grund haben wir bereits vor einigen Jahren an unserem Standort in Iserlohn eine neue, hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage installiert, mit der diese stetig wachsende Nachfrage zuverlässig erfüllt werden kann“, erklärte Geschäftsführer Marc Schlüter. Trendline ermöglicht die Gestaltung von verschiedenen Abschlussprofilen, den Wandablagen Schlüter-Shelf sowie den Entwässerungsprofilen der Kerdi-Line-Vario-Serie in zehn Oberflächenfarben und mit einer haptisch wahrnehmbaren Struktur.
„Darüber hinaus gibt uns die Anlage die Möglichkeit, für Architektur- und Planungsprofis, Fliesenleger und auch Bauherren eine Vielzahl von Profilen für den Innen- und Außenbereich und die praktischen Schlüter-Shelf-Ablagen ganz individuell zu beschichten. Und das auf Wunsch bereits auch für ein einzelnes Produkt“, ergänzt Marc Schlüter. „MyDesign by Schlüter-Systems erlaubt nun die individuelle und hochwertige Beschichtung unserer Produkte in 190 Farben der RAL-Classic-Farbpalette. Ganz gleich, ob Räume oder ganze Gebäude gemäß den Vorgaben eines Corporate Designs gestaltet werden oder Anschlüsse und Kantenschutz passend zu farbiger Objektkeramik ausgeführt sollen, ein privates Bad in der persönlichen Lieblingsfarbe entstehen oder der Balkonrand farblich akzentuiert werden soll – MyDesign erlaubt in dieser Hinsicht nahezu jeglichen Gestaltungswunsch.“
Digitaldruck für noch mehr Individualität
„Mit der Ergänzung um modernste Digitaldrucktechnik haben wir das MyDesign-Programm noch einmal um ganz neue Möglichkeiten der Individualisierung erweitert“, führt Marc Schlüter aus. „Damit können wir Profile beispielsweise optisch an das Fliesendesign anpassen und so effektiven Kantenschutz noch harmonischer in das Belagsbild integrieren.“ Genauso lassen sich mit den bedruckbaren Profilen auch sichtbare Akzente im Sockel- oder Wandbereich setzen. Wunschmotive, zum Beispiel besondere Muster oder Logos, lassen sich ebenfalls aufbringen.
Inbetriebnahme einer zweiten Digitaldruckanlage
Die Inbetriebnahme einer zweiten Digitaldruckanlage in einer neuen Produktionshalle bestätigt den Anklang, den die Produktindividualisierung im Markt findet. Hierfür nutzt Schlüter-Systems die neu erworbenen Gewerbeflächen im nahegelegenen Iserlohner Stadtteil Sümmern, mit deren Hilfe langfristige Planungssicherheit für den Unternehmensstandort Iserlohn geschaffen worden ist. Ein Grundstück, das Schlüter-Systems vom Sanitärhersteller Dornbracht erworben hat und mit dem man seine Gewerbekapazitäten um weitere 75.000 qm auf nun knapp über 200.000 qm ausweitet.
Der Weg zum individuellen Produkt ist unkompliziert, wie Marc Schlüter erläutert: „Unsere Kunden können aus den für das MyDesign-Programm verfügbaren Artikeln – bei den Profilen in der entsprechenden Höhe – wählen und sich aus dem RAL-Fächer ihre Wunschfarbe aussuchen“, erklärt Marc Schlüter. „Für die Bedruckung benötigen wir natürlich das gewünschte Druckmotiv, entweder als Datei oder als Belagsmuster. Zum Preis des ursprünglichen Produkts kommt dann eine einmalige Pauschale für den Druck bzw. die Beschichtung sowie eine Zulage je nach Produkt hinzu. Unsere Fachberater im Außendienst sowie unser Anwendungstechnischer Verkauf stehen Interessierten natürlich für alle Fragen und zur Unterstützung bei der Abwicklung zur Verfügung.“
Neben den Bedruckungen und farbigen Beschichtungen bietet MyDesign by Schlüter-Systems noch eine weitere Möglichkeit der Individualisierung: Moderne Lasergravurverfahren erlauben die exklusive Gestaltung von Edelstahlrosten und -rahmen aus dem Schlüter-Kerdi-Line-Programm. Von Akzenten mit Zeichen, Bildern oder Texten bis zu Logos für Hotels oder Handwerksbetriebe zur Stärkung der Markenidentität. Die Roste und/oder Rahmen der Linienentwässerungen Kerdi-Line-A, -B und -C können mit einer Vollflächengravur, einer Anlassgravur oder einer schraffierten Gravur versehen werden und bieten so viel Spielraum für das persönliche Wunschdesign in der Dusche.
Schlüter-System hat für MyDesing auch entsprechende Fachkräfte aus der Druckindustrie eingestellt, denn die Digitaldruck-Produktion “um die Ecke” ist technisch anspruchsvoller, als man auf den ersten Blick vermuten würde. Vom Standardsortiment sind Bestellungen ab 1 Stück möglich. Die Lieferzeit beträgt ca. 3-4 Wochen. Wie Günter Broeks, Gesamtvertriebsleiter Schlüter-Systems, vor den Pressevertretern erläuterte, sieht er die Investitionen in das MyDesign-Programm auch als zukünftigen Wettbewerbesvorteil. “Customizing ist eindeutig eine lukrative und überaus interessante Nische”, so Broeks.
(Alle detaillierten Informationen zu den verfügbaren Produkten für MyDesign, zum Bestellablauf und zur Preisermittlung bietet die Internetseite schlueter.de.)
Neues Logistikzentrum am Hauptstandort
Rund 21.000 Quadratmeter Grundfläche und über 59.000 Stellplätze für Paletten, Kassetten und Behälter – das neue Logistikzentrum von Schlüter-Systems am Hauptstandort in Iserlohn vereint sämtliche Bestandteile der Unternehmenslogistik unter einem Dach.
Waren die Produkte und Artikel des Unternehmens zuvor – bedingt durch das stetige Wachstum und den kontinuierlichen Ausbau des Standorts – auf unterschiedliche Gebäude auf dem Schlüter-Campus verteilt, werden sämtliche An- und Auslieferungen jetzt an einem zentralen Ort abgewickelt. Vom Prospekt bis zur kompletten Fußbodenheizung sind hier sämtliche lieferbaren Artikel abrufbar.
Dabei setzt das Unternehmen auf modernste Technik, wie Werkleiter Frank Stöhr erläutert: „Das neue Gebäude beherbergt insgesamt drei Hochregallager, die Platz für mehr als 11.500 Paletten, über 13.000 Kassetten und rund 35.000 Boxen bieten. Dank neuester Software und Technik setzen wir unsere Logistik dabei papierlos und mithilfe modernster Prozesse um.“
Dazu trägt auch eine vollautomatische Transportbahn bei, die ein vorhandenes Lager mit dem neuen Logistikzentrum verbindet. 10 Fahrzeuge dieser Bahn transportieren Güter an 4 unterschiedliche Aufnahmestationen auf dem Campus, damit diese an der neuen, zentralen Stelle weiterverarbeitet und verladen werden können. Im neuen Gebäude nutzt Schlüter-Systems außerdem 10 fahrerlose Transportsysteme (FTS), die Kassetten mit Material vollautomatisch von den Lagerkanälen zu unterschiedlichen Pick-Up-Punkten bewegen.
Sicherheit und Komfort im Fokus
Dank dieser automatisierten Abläufe wird die Strecke, die die Logistikangestellten beim täglichen Kommissionieren der Artikel zurücklegen, erheblich verkürzt – von ca. 15 Kilometern pro Arbeitstag auf nun noch etwa ein Drittel, wie Frank Stöhr erklärt. Darüber hinaus stellt auch der Einsatz von Exoskeletten im Bereich des Kommissionierens eine erhebliche Erleichterung beim Bewegen von schweren und sperrigen Gegenständen dar.
„Mit dem Einsatz dieser hochmodernen Technologie sorgen wir nicht nur für mehr Sicherheit an den Arbeitsplätzen in der Logistik, sondern schaffen auch ein Plus beim Gesundheitsschutz, da sich die schwer zu hebenden Stücke so wesentlich ergonomischer und leichter bewegen lassen. Auf diese Weise minimieren wir die Belastungen, die durch das Heben oder Bewegen dieser Gegenstände entstehen“, erläutert Frank Stöhr. Dazu leisten auch die elektronisch höhenverstellbaren Packtische einen wichtigen Beitrag.
Nicht nur die mehr als 12.000 verkaufsfähigen Artikel sowie weiteres Lagermaterial von Schlüter-Systems sind in das neue Logistikzentrum umgezogen – auch das Personal der verschiedenen Abteilungen und Teams hat in dem Neubau seine Büros und Sozialräume bezogen. Wie schon bei den in der Vergangenheit errichteten Gebäuden auf dem firmeneigenen Campus hat das Unternehmen hier konsequent auf eigene Lösungen gesetzt. Das in den anderen Verwaltungsgebäuden etablierte Bürokonzept wurde auch für das Logistikzentrum umgesetzt.
Video-Interview mit Marc und Udo Schlüter:
